何為動態空氣消毒？簡單的說：該空氣消毒設備對人體無任何害處，在工人上班時開機、過程中不關機持續不間斷殺菌，工人下班后同步關機；用以彌補臭氧、紫外線、藥物噴灑等殺菌方式不能在有人情況下同步殺菌的缺陷；有效避免空氣中的含菌空氣二次污染食品，輔助延長食品的保質期，降低食品在保質期內霉變的概率。“做好消毒措施”是食品安全體系中不可缺少的環節，但構建動態空氣消毒體系的公司還不足20%。據國家質量監督檢驗檢疫總局公布的QS通過數據，顯示動態消毒產業市場上升空間很大，筆者認為，相關政策導向及加工環境持續消毒可提高食品衛生質量的前提下，綜合整個食品產業快速增長性，預示了的動態空氣消毒設備的潛在龐大市場。

　　據了解，NICOLER動態消毒技術幾乎代表了整個動態空氣消毒產業，其消毒原理是：采用NICOLER三級雙向發生腔殺菌原理，殺菌過程為：通過特殊的脈沖信號使得NICOLER發生腔產生逆電效應，生成大量的殺菌因子。在負壓風機的作用下，污染空氣被抽進發生腔內，帶負電細菌被殺菌因子分解擊破，整個殺菌過程只需0.1秒，再經藥物浸漬型活性炭等組件二次殺菌過濾后，受控環境保持在“無菌無塵”標準。由于在對車間消毒時，人可同時在車間內工作，所以，該殺菌技術也可稱作為“食品動態消毒機”。 近來，這一設備逐步用于食品企業的冷卻、包裝及灌裝等重要環節。食品動態空氣消毒產業經過幾年的沉淀與發展，基本上形成了較為完整的產業鏈，消毒設備制造企業進所謂慣性管理，即企業主們總以為保障食品不受微生物的污染，做到：1、原輔料控制，2、加工過程的控制，3、工藝流程設計，4、原料庫、輔料庫、成品庫的三庫控制，5、人員衛生控制，6、硬件環境改造。但結果呢，微生物超標的現象依然存在。問題出在：除了慣性管理，還需要學習更專業殺菌技術，多數企業忽略了生產時動態持續的空氣消毒，傳統的殺菌方式剖析如下：常用方式一、紫外線燈照射殺菌：有很強的殺菌作用，安裝簡單，使用方便，在食品行業中應用廣泛。由于紫外線燈對人體有害，所以只能在靜態（無人）的情況下使用，實際生產時為細菌二次污染食品的提供機會。紫外線燈還有一個弊端，有效輻照距離為1.5米，開啟時空氣中大部分細菌、病毒只是暫時擊暈（隱藏在0.6M以下或輻照距離外），并未完全殺死；關閉時，待人、物流動后被擊暈的細菌、病毒會常用方式二、藥物噴灑滅菌：如過氧乙酸、次氯酸鈉等，對微生物有較強的滅殺作用，成本低廉。因強烈的氣化作用，刺激性很強，只能在靜態（無人）的情況下使用。多數出口食品企業也不在用噴灑方法滅菌，主要原因是極易造成二次污染。化學試劑易在食品中殘留，對作業人員的皮膚、神經系統、腸胃及呼吸道也有影響，長期容易患毒害性職業病。常用方式三、臭氧：對有害細菌殺滅有特效，可以減輕車間內的異味，使用面比較廣，其殺菌效果取決于車間濕度及臭氧濃度大小。在靜態（無人）的狀態下使用，對器具、設備有氧化、腐蝕作用。由于臭氧會造成人的神經中毒、引發支氣管炎和肺氣腫等危害，建議消毒后將門窗敞開2-3小時臭氧散盡后，人員再進入車間；生產時，同樣無殺菌設備在工作。

　　常用方法四、潔凈室，采用初中高效三級過濾方式濾塵，同時補充新風，但高效過濾及通風系統本身不具備殺菌功能，殺菌尚需配合臭氧

　　裝置。目前，潔凈室無法在食品行業普及（保健食品除外），原因如下：1、潔凈室造價高、耗電大、易損耗品更換頻繁，運行成本大；2

　　、現有食品企業多為老式廠房，改造成本大，搬遷或重建時則報廢。因此，無塵潔凈室對諸多企業而言成了一種擺設，一種形象工程，只

　　有上級檢查時才開啟。

　　通過以上常用方法比較，得出如下結論：傳統的殺菌方式，不能實現在有人狀態下的持續動態消毒，導致消毒的中斷；保障食品不受微生

　　物二次污染，需要人機同場作業的動態空氣消毒方式，即人和消毒設備同處一個車間內，在工人操作的同時，使用消毒設備同步對空間進

　　行消毒。而傳統的在生產過程中，完全是靠人員的避免，特別是在易感染微生物的散熱間及包裝區域，無任何有效的動態殺菌保障措施。

　　可能很多企業已經意識到動態同步殺菌的重要性，可是在技術上也無法去實現。據了解，上海康久環保科技有限公司是專業的動態消毒產

　　品研發制造商，是業內唯一一家提供全方位全系統空氣消毒解決方案的供應商，也是唯一一家為客戶提供量身定制殺菌產品的企業，依據

　　企業的產品性質、空間體積、車間環境、溫濕度、密閉度等實際情況量身定制。且量身定制的動態殺菌產品購買價、運行成本，比傳統產

　　品還要便宜，有效消除使用方法和外界因素對動態殺菌效果的影響：

　　食品動態消毒機：預防空氣中細菌二次污染食品，其原理為采用雙極等離子體靜電場對細菌擊破與分解，再組合藥物浸漬型活性炭、靜電

　　網、光觸媒裝置等組件進行二次殺菌過濾，經過處理的潔凈空氣大量快速循環流動，使受控環境保持在“無菌無塵”標準。該技術*大的

　　優點在于：1、開機 60分鐘后，車間內空氣沉降菌≤10 CFU/皿?30MIN、空氣中浮游菌≤200個/m3，空氣潔凈度等級≥ 300000 級，初始投

　　入僅是層流凈化的1/6，運行成本為1/30，是真正意義的上低成本“無菌無塵室”。2、購買后直接插上電源即可使用，無需停產停工，無

　　需車間裝修改造，可移動，輸入指令均為一鍵通,是企業申辦QS、HACCP、GMP時空氣質量達標的*佳消毒凈化設備。

　　自動感應手消毒器：預防手部細菌二次交叉感染，其原理為免接觸感應式的工作方式，將75%的酒精加入設備內，通過高壓循環噴霧系統將

　　酒精快速、均勻的噴灑在手部、臂部，有效殺滅手部細菌。

　　該技術*大優點在于：1、外殼采用不銹鋼304材質，不怕腐蝕性液體及尖利器物括擦；2、可更換式噴嘴，使用更多消毒液，如堵塞可自行

　　取出反沖洗；3、水泵保護技術，滿時報警、欠液時燈閃爍，至剩50ml關機；4、不銹鋼即彈式噴嘴，使用壽命長，霧化效果在同行業中*

　　優；5、設備下方自帶放水螺絲，便于更換不同消毒液，更便于清洗；6、自帶回收底座，內附海綿吸附裝置，耗電小于25W，環保設計理念

　　無處無在。該公司周立法先生表示：為了與更多的食品企業交流，可免費設計平面圖紙及編制技術方案；采取采取多種營銷措施，向更多

　　的食品企業提供這種性能優越的殺菌消毒設備和應用技術，保障食品安全，助食品遠離微生物二次污染.北冰洋牌“雙把雪糕”被老百姓俗

　　稱為“雙棒兒”，和北冰洋汽水一起在市民中享有盛譽。但就是這樣的“經典食品”，還是發現菌落總數超標兩倍多。（10月12日《北京

　　晚報》）

　　食品菌落總數表示食品的清潔狀態，菌落總數超標，說明該食品在生產過程中或者在運輸、銷售過程中由于環境衛生、貯藏保管狀況

　　等原因使產品受到污染。

　　據專家介紹，經營企業不注意生產環境、工人個人的衛生狀況，包裝材料消毒不夠徹底，或者運輸過程、銷售點沒有按照保管貯藏要

　　求等，都容易引起食品的微生物指標超標。以冰激凌為例，其生產工藝一般為：配料—混合—殺菌—冷卻—均質—老化—凝凍—灌裝—包

　　裝。很多企業往往認為，食品經過殺菌，就不會有細菌再滋生，而忽略了冷卻、灌裝、包裝環節，由于產品在這些環節直接曝露在空氣下

　　，生產環境或工人個人的衛生狀況不合格，隨著時間的推移，空氣中的細菌再次在食物上滋生，造成食品的第二次污染導致菌落總數超標

　　。食品生產在冷卻、包裝環節的消毒滅菌已刻不容緩。

　　食品企業目前通常使用紫外線和臭氧進行殺菌，兩種都屬于靜態殺菌方式，工作時，全部人員必須離開消毒現場，用臭氧消毒后30分

　　鐘后，人員才能進入車間作業。因此，這兩種消毒滅菌方式對一些需要人工在場的生產環節并不適用。

　　食品加工過程中避免不了人員的流動，給滅菌消毒帶來阻礙，而動態滅菌消毒技術就很好地解決了這一問題，給食品企業提供了更新

　　更高效的選擇。

　　目前很多生產廠家都開始使用動態空氣消毒機的方法來避免產品在冷卻、內包過程中產生的二次污染，反饋下來的效果確實不錯。

　　動態滅菌消毒技術是通過特殊的脈沖信號使得NICOLER發生腔產生逆電效應，生成大量的等離子體。利用等離子靜電場殺菌原理，可在

　　有人員工作的情況下，持續完全殺滅空氣中的霉菌、細菌及員工自身的發菌（新陳代謝），再經藥物浸漬型活性炭等組件二次殺菌過濾后

　　，受控環境保持在“無菌無塵”標準，使整個生產過程都處在一個動態殺菌消毒的環境中，細菌標準時刻處在一個達標的狀態下。