1、為避免生產(chǎn)過(guò)程中包裝工具、容器 、周轉(zhuǎn)箱等二次污染食品,秸稈打包機(jī)，可單獨(dú)設(shè)立一個(gè)8～10平方米的消毒間，內(nèi)置10G的臭氧發(fā)生器，將上述可能與食品直接接觸的器具在清洗干凈后進(jìn)行消毒，消毒時(shí)間為2小時(shí)以上；或?qū)⒉僮髋_(tái)、設(shè)備、工具等采用75%乙醇涂擦消毒；上下午工作前各消毒一次，每天兩遍。 3、在潮濕地區(qū)，需定期對(duì)墻壁、天花板、地板、鍋釜、攪拌漿、供料管和用具進(jìn)行強(qiáng)力清洗和殺菌消毒，因?yàn)檫@些地方有利于微生物的生長(zhǎng)繁殖。常用的消毒劑有次氯酸鈉、甲醛、新潔爾滅、醋酸洗必泰和乙醇等。 正壓潔凈室是目前保證食品加工環(huán)境安全的重要方式之一，由于本身不具備殺菌功能，且只能通過(guò)控制塵埃的方式降低微生物含量。只要開機(jī)運(yùn)行，其“二次污染源”將逐一顯現(xiàn)，如空調(diào)表冷器、管道內(nèi)壁、過(guò)濾器等滋生繁衍細(xì)菌，需要注意如下幾點(diǎn)： 1、白天工人工作的時(shí)候采用動(dòng)態(tài)消毒設(shè)備：如食品動(dòng)態(tài)殺菌機(jī)，近年來(lái)這一設(shè)備廣泛用于食品企業(yè)的內(nèi)包環(huán)節(jié),，其使用方法為：在工人上班時(shí)開機(jī)、過(guò)程中持續(xù)殺菌不允許關(guān)機(jī)，工人下班后同步關(guān)機(jī)。對(duì)人體無(wú)任何害處的同時(shí),，時(shí)時(shí)在線滅殺空氣中的霉菌、大腸桿菌、沙門氏菌等含菌空氣；用于替代臭氧、紫外線及藥物噴灑不能在有人工作情況下持續(xù)使用的弊端。據(jù)悉，其原理為采用NICOLER發(fā)生腔殺菌原理，消毒過(guò)程為：通過(guò)特殊的脈沖信號(hào)使得NICOLER發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的殺菌因子，在0.1秒內(nèi)殺滅帶負(fù)電的細(xì)菌。由于在對(duì)車間消毒時(shí)，人可同時(shí)在車間內(nèi)工作，對(duì)人體沒(méi)有任何傷害，所以,　　再著以擠壓型和破碎型粒狀活性炭為例，該殺菌技術(shù)也可稱作為“NICOLER動(dòng)態(tài)滅菌技術(shù)”。 5、員工每天生產(chǎn)結(jié)束后統(tǒng)一將工作服放到洗衣房進(jìn)行清洗消毒，*后再將干凈的工作服掛入更衣間，用紫外燈或臭氧進(jìn)行殺菌；若嫌麻煩，可在上班前往工作服上噴射酒精，以此減少工作服上所攜帶菌落量。 1、潔凈室污染80％源自作業(yè)人員，需要制定嚴(yán)格的作業(yè)規(guī)范，若能使作業(yè)人員依潔凈室管理辦法確實(shí)執(zhí)行管理，而所有人員也均配合實(shí)施，則污染源的產(chǎn)生可說(shuō)已減少大半。 3、生產(chǎn)過(guò)程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套，手套要完整、無(wú)破損、不透水，當(dāng)手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。 四、生產(chǎn)配料的二次污染控制 2、晚上工人下班后采用靜態(tài)消毒設(shè)備，包裝車間采用紫外線、臭氧等殺菌措施對(duì)空氣消毒，有效地滅活致病病毒、細(xì)菌和原生動(dòng)物，不產(chǎn)生任何消毒副產(chǎn)物。其目的在于：滅殺工人不工作時(shí)環(huán)境中所滋生積累的微生物，抑制物體表面細(xì)菌生長(zhǎng)且臭氧的氣味可有效驅(qū)趕鼠蟲，有效降低生物對(duì)食品的危害，需要注意的是無(wú)論使用臭氧還是紫外線對(duì)人體均有危害，需要在工人下班走清后開啟，上班前關(guān)閉，然后開窗通風(fēng)后工人方可進(jìn)車間。 4、 包裝材料(袋、桶、瓶、蓋)的不衛(wèi)生會(huì)造成食品的微生物污染，需要清洗后再投入使用。特定的包裝是保持食品質(zhì)量的措施之一。 1、控制工人自身污染（新陳代謝物）*直接方式為：在生產(chǎn)前換工作鞋、工作服、工作帽、一次性口罩；工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面，禁止涂口紅、化妝、噴香水、涂指甲油、佩戴任何飾品、手表等。 2、進(jìn)入潔凈室員工，必須要具備有達(dá)成高潔凈度標(biāo)準(zhǔn)，并要維持*好狀態(tài)的觀念。 二、控制車間空氣中的微污染源 4、對(duì)潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)安裝動(dòng)態(tài)殺菌組件，同凈化機(jī)組同步殺菌使用，等同于把整個(gè)潔凈室變成大型的空氣動(dòng)態(tài)殺菌機(jī)，整個(gè)空氣都在循環(huán)殺菌，即使因各種原因滋生的細(xì)菌，很快會(huì)被循環(huán)風(fēng)帶走殺滅，漸入良性循環(huán)，使得整個(gè)潔凈室保持無(wú)菌狀態(tài)。 2、對(duì)受到微生物污染的原材料，一般采用熱殺菌、微波殺菌及過(guò)濾除菌、沉降除菌等方法,。熱殺菌方法對(duì)滅殺一般的微生物均十分有效。 三、生產(chǎn)器具及環(huán)境的細(xì)菌繁衍及滋生 時(shí)間:2011-10-17 10:19:00來(lái)源: 食品商務(wù)網(wǎng) 食品安全是個(gè)系統(tǒng)工程，某一環(huán)節(jié)或工序的安全措施跟不上，即可導(dǎo)致100-1=0的前功盡棄事件發(fā)生，輕則引起菌落總數(shù)超標(biāo)，商客退貨賠償,；重則保質(zhì)期內(nèi)霉變，致使誤食者中毒死亡，企業(yè)重罰倒閉。食品包裝工序?qū)儆谏a(chǎn)中*后一道工藝，也是*容易忽視的環(huán)節(jié)。因?yàn)榇藭r(shí),玉米秸稈打包機(jī)，食品完全裸露在車間內(nèi)，若操作工人、空氣環(huán)境、包裝器材、容器器具等帶有細(xì)菌,秸稈打包機(jī)，則給食品生產(chǎn)帶來(lái)二次污染隱患。 1、食品原料種類繁多，主要包括各種面粉、膠質(zhì)類、糖類、淀粉類、蛋白質(zhì)類等。這些原料進(jìn)廠前，大多未經(jīng)滅菌處理，并且具備微生物生長(zhǎng)繁殖的條件。一般來(lái)講，原料的質(zhì)量在很大程度上決定成品的質(zhì)量，所以，在食品的生產(chǎn)過(guò)程中必須建立原材料的檢測(cè)程序，制定原料的微生物指標(biāo)，采用嚴(yán)格的殺菌、除菌方法。原料貯存時(shí)容易污染，應(yīng)采用防潮容器，按規(guī)定的溫度和使用期限使用。